1.Print hoved-en af de mest væsentlige komponenter
Ved du hvorfor inkjetprintere kan udskrive en række forskellige farver?Nøglen er, at de fire CMYK-farver kan blandes for at producere en række forskellige farver, printhovedet er den mest essentielle komponent i ethvert printjob, hvilken type printhoved der bruges, påvirker i høj grad det samlede resultat af projektet, så status for printhovedet er meget vigtigt for kvaliteten af printeffekten.Skrivehovedet er lavet med en masse små elektriske komponenter og flere dyser, der vil holde de forskellige blækfarver, det vil sprøjte eller tabe blækket på papiret eller filmen, som du lægger i printeren.
For eksempel har Epson L1800 printhovedet 6 rækker dysehuller, 90 i hver række, i alt 540 dysehuller.Generelt gælder det, at jo flere dysehuller i printhovedet, jo hurtigere er udskrivningshastigheden, og udskrivningseffekten vil også være mere udsøgt.
Men hvis nogle af dysehullerne er tilstoppede, vil printeffekten være defekt.Fordi blækket er ætsende, og indersiden af printhovedet er sammensat af plastik og gummi, kan dysehullerne med øget brugstid også blive tilstoppet af blæk, og overfladen af printhovedet kan også være forurenet med blæk og støv.Et printhoveds levetid kan være omkring 6-12 måneder, så printhovedet skal udskiftes i tide, hvis du opdager, at teststrimlen er ufuldstændig.
Du kan udskrive teststrimlen på printhovedet i softwaren for at kontrollere status for printhovedet.Hvis linjerne er kontinuerlige og komplette, og farverne er nøjagtige, indikerer det, at dysen er i god stand.Hvis mange linjer er intermitterende, skal printhovedet udskiftes.
2. Softwareindstillinger og udskrivningskurve (ICC-profil)
Ud over printhovedets indflydelse vil indstillingerne i softwaren og valget af printkurven også påvirke printeffekten.Inden du begynder at udskrive, skal du vælge den rigtige skalaenhed i den software, du har brug for, såsom cm mm og tomme, og derefter indstille blækprikken til medium.Den sidste ting er at vælge printkurven.For at opnå det bedste output fra printeren skal alle parametre indstilles korrekt.Da vi ved, at forskellige farver blandes fra fire CMYK-farver, svarer forskellige kurver eller ICC-profiler til forskellige blandingsforhold.Udskrivningseffekten vil også variere afhængigt af ICC-profilen eller udskrivningskurven.Kurven er naturligvis også relateret til blækket, dette vil blive forklaret nedenfor.
Under udskrivning vil de enkelte blækdråber, der lægges på substratet, påvirke billedets overordnede kvalitet.Mindre dråber giver en bedre definition og højere opløsning.Dette er primært bedre, når du laver letlæselig tekst, især tekst, der kan have fine linjer.
Brugen af større dråber er bedre, når du skal printe hurtigt ved at dække et stort område.Store dråber er bedre til at udskrive større flade stykker såsom storformatskilte.
Printkurven er indbygget i vores printersoftware, og kurven er kalibreret af vores tekniske ingeniører i henhold til vores blæk, og farvenøjagtigheden er perfekt, så vi anbefaler at bruge vores blæk til dit tryk.Anden RIP-software kræver også, at du importerer ICC-profilen for at udskrive.Denne proces er besværlig og uvenlig for nybegyndere.
3. Dit billedformat og pixelstørrelse
Det trykte mønster er også relateret til dit originale billede.Hvis dit billede er blevet komprimeret, eller pixels er lave, vil outputresultatet være dårligt.Fordi printsoftwaren ikke kan optimere billedet, hvis det ikke er særlig tydeligt.Så jo højere opløsning billedet har, jo bedre outputresultat.Og billedet i PNG-format er mere velegnet til udskrivning, da det ikke har hvid baggrund, men andre formater er det ikke, såsom JPG, det vil være meget mærkeligt, hvis du udskriver hvid baggrund til et DTF-design.
4.DTF blæk
Forskelligt blæk har forskellige udskrivningseffekter.For eksempel bruges UV-blæk til at printe på forskellige materialer, og DTF-blæk bruges til at printe på transferfilm.Udskrivningskurver og ICC-profiler oprettes baseret på omfattende test og justeringer, hvis du vælger vores blæk, kan du direkte vælge den tilsvarende kurve fra softwaren uden at indstille ICC-profilen, hvilket sparer en masse tid, Og vores blæk og kurver er godt matchet, er den trykte farve også den mest nøjagtige, så det anbefales stærkt, at du vælger vores DTF-blæk at bruge. Hvis du vælger andre DTF-blæk, kan udskrivningskurven i softwaren ikke være nøjagtig for blækket, hvilket også vil påvirke udskrevet resultat.Husk at du ikke må blande forskellige blæktyper for at bruge, det er nemt at blokere printhovedet, og blækket har også en holdbarhed. Når blækflasken er åbnet, anbefales det at bruge den op inden for tre måneder, ellers, blækkets aktivitet vil påvirke printkvaliteten, og sandsynligheden for at tilstoppe printhovedet vil stige.Komplet forseglet blæk har en holdbarhed på 6 måneder, det anbefales ikke at bruge, hvis blækket har været opbevaret i mere end 6 måneder
5.DTF overførselsfilm
Der er et stort udvalg af forskellige film, der cirkulerer på DTF-markedet.Generelt resulterede mere uigennemsigtig film i bedre resultater, fordi den har en tendens til at have mere blækabsorberende belægning.Men nogle film har løs pulverbelægning, hvilket resulterede i ujævne print, og nogle områder nægtede bare at optage blæk.Håndteringen af en sådan film var vanskelig, da pulver konstant blev rystet af, og fingerspidserne efterlod fingeraftryksmærker over hele filmen.
Nogle film startede perfekt, men blev så skæve og boblede under hærdningsprocessen.Især denne ene type DTF-film syntes at have en smeltetemperatur under den for et DTF-pulver.Vi endte med at smelte filmen før pulveret, og det var ved 150C.Måske er det designet til pulver med lavere smeltepunkt?Men det ville helt sikkert påvirke vaskeevnen ved høje temperaturer.Denne anden type film bøjede sig så meget, at den løftede sig 10 cm og klæbede sig til toppen af ovnen, satte ild til sig selv og ødelagde varmeelementerne.
Vores transferfilm er lavet af højkvalitets polyethylenmateriale, med en tyk tekstur og en speciel frostet pulverbelægning på, som kan få blækket til at klæbe til det og fikse det.Tykkelsen sikrer jævnheden og stabiliteten af trykmønsteret og sikrer overførselseffekten
6.Hærdeovn og klæbepulver
Efter klæbende pulverlakering på de trykte film er næste trin at placere den i en specialdesignet hærdeovn.Ovnen skal opvarme temperaturen til mindst 110°, hvis temperaturen er under 110°, kan pulveret ikke smeltes helt, hvilket resulterer i, at mønsteret ikke sidder godt fast på underlaget, og det er nemt at knække efter lang tid .Når ovnen har nået den indstillede temperatur, skal den blive ved med at varme luften op i mindst 3 minutter.Så ovnen er meget vigtig, fordi den vil påvirke pastaeffekten af mønsteret, en substandard ovn er et mareridt for DTF-overførsel.
Det klæbende pulver påvirker også kvaliteten af det overførte mønster, det er mindre tyktflydende, hvis det klæbende pulver med en lavere kvalitetsklasse.Når overførslen er afsluttet, vil mønsteret let skumme og revne, og holdbarheden er meget dårlig.Vælg venligst vores højkvalitets smeltelimpulver for at sikre kvalitet, hvis det er muligt.
7. Varmepressemaskine og T-shirt kvalitet
Bortset fra de ovennævnte hovedfaktorer er driften og indstillingerne af varmepressen også kritiske for mønsteroverførsel.Først og fremmest skal temperaturen på varmepressemaskinen nå 160° for fuldstændigt at overføre mønsteret fra filmen til T-shirten.Hvis denne temperatur ikke kan nås, eller tiden for varmepressen ikke er nok, kan mønsteret blive pillet af ufuldstændigt eller ikke kan overføres med succes.
T-shirtens kvalitet og fladhed vil også påvirke transferkvaliteten.I DTG-processen gælder det, at jo højere bomuldsindholdet i T-shirten er, desto bedre er trykeffekten.Selvom der ikke er en sådan begrænsning i DTF-processen, jo højere bomuldsindholdet er, jo stærkere klæber overføringsmønsteret.Og T-shirten skal være i en flad tilstand inden forflytningen, så vi anbefaler på det kraftigste, at T-shirten stryges i en varmepresse inden forflytningsprocessen starter, det kan holde T-shirtens overflade helt flad og ingen fugt indeni , hvilket vil sikre de bedste overførselsresultater.
Vil du lære mere?Kontakt os
Vil du være Value Added Reseller?Ansøg nu
Ønsker du at blive Aily Group affiliate?Registrer nu!
Indlægstid: 13. september 2022