I de seneste år, med den stigende efterspørgsel efter tilpasning på tekstil, har tekstiltrykindustrien oplevet hurtig vækst på det europæiske og amerikanske marked.Flere og flere virksomheder og privatpersoner har henvendt sig til DTF-teknologi.DTF-printere er enkle og bekvemme at bruge, og du kan printe, hvad du vil.Derudover er DTF-printere nu pålidelige og omkostningseffektive maskiner.Direct-to-Film (DTF) betyder print af et design på en speciel film til overførsel til tøj.Dens termiske overførselsproces har lignende holdbarhed som traditionel serigrafi.
DTF-print tilbyder en bredere vifte af applikationer end andre printteknologier.DTF-mønstre kan overføres til en række forskellige stoffer, herunder bomuld, nylon, rayon, polyester, læder, silke og mere.Det revolutionerede tekstilindustrien og opdaterede tekstilskabelsen til den digitale æra.
DTF-udskrivning er fantastisk til små og mellemstore virksomheder, især Esty gør-det-selv butiksejere.Ud over t-shirts giver DTF også skabere mulighed for at lave DIY-hatte, tasker og mere.DTF-print er mere bæredygtigt og billigere end andre printmetoder, og med den voksende interesse for bæredygtighed i modeindustrien er en anden fordel ved DTF-print i forhold til konventionelt print dens yderst bæredygtige teknologi.
Hvilke ting kræves for at komme i gang med DTF Printing?
1.DTF-printer
Alternativt kendt som DTF Modified Printers, direkte-til-film-printere.Simple seksfarvede blækbeholderprintere som Epson L1800, R1390 og så videre er grundpillerne i denne gruppe af printere.Hvidt DTF-blæk kan placeres i printerens LC- og LM-beholdere, hvilket gør betjeningen lettere.Der findes også professionelle kartonmaskiner, som er specielt udviklet til DTF print, såsom ERICK DTF maskine, Dens printhastighed er blevet kraftigt forbedret, med en adsorptionsplatform, hvid blæk omrøring og hvid blæk cirkulationssystem, som kan få bedre print resultater.
2.Forbrugsvarer: PET-film, klæbende pulver og DTF-trykblæk
PET-film: Også kaldet transferfilm, DTF-printet bruger PET-film, som er lavet af polyethylen og terephthalat.Med en tykkelse på 0,75 mm tilbyder de overlegne transmissionsevner, DTF-film er også tilgængelige i ruller (DTF A3 & DTF A1).Effektiviteten vil blive væsentligt forbedret, hvis rullefilmene også kan bruges med automatisk pulverrystemaskine. Det gør det muligt at gøre hele processen automatiseret, du skal blot overføre filmene til tøjet.
Klæbepulver: Ud over at være bindemiddel er DTF-trykpulveret hvidt og fungerer som et klæbestof.det gør mønsteret vaskbart og sejt, og mønsteret kan integreres fuldt ud med tøjet. DTF-pulveret er specielt formuleret til brug med DTF-tryk, det kan klæbe præcist til blæk og ikke filmen. Vores bløde og strækbare pudder med varm følelse .Perfekt til print af t-shirts.
DTF-blæk: Cyan, Magenta, gul, sort og hvid pigmentblæk er påkrævet til DTF-printere.En unik komponent kendt som hvid blæk bruges til at lægge et hvidt fundament på filmen, hvorpå det farverige mønster vil blive produceret, hvidt blæklag vil gøre farverne blæk mere levende og klare, hvilket sikrer mønsterets integritet efter overførsel, og hvid blæk kan også bruges til at printe hvide mønstre.
3.DTF-udskrivningssoftware
Som en del af processen er softwaren afgørende.En stor del af softwarens effekt er på udskriftskvaliteter, blækfarveydelse og endelig udskriftskvalitet på kluden efter overførsel.Når du udskriver DTF, skal du bruge et billedbehandlingsprogram, der er i stand til at håndtere både CMYK og hvide farver.Alle de elementer, der bidrager til et optimalt printoutput, styres af DTF Printings software.
4. Hærdningsovn
En hærdeovn er en lille industriel ovn, der bruges til at smelte det varme smeltepulver, der er blevet placeret på overføringsfilmen.Ovnen vi producerede er specielt brugt til hærdning af klæbepulver på A3-størrelse transferfilm.
5. Varmepressemaskine
Varmepressemaskinen bruges hovedsageligt til at overføre billedet trykt på filmen til stoffet.Før du begynder at overføre kæledyrsfilmen til T-shirten, kan du stryge tøjet med en varmepress først for at sikre, at tøjet er glat og gøre mønsteroverførslen fuldstændig og jævn.
Automatisk pulverryster (alternativ)
Det bruges i kommercielle DTF-installationer til blandt andet at påføre pulveret jævnt og til at fjerne restpulveret.Den er meget effektiv med maskinen, når du har mange printopgaver hver dag, hvis du er nybegynder, kan du vælge ikke at bruge den, og ryste klæbepulveret på filmen manuelt.
Direkte til filmudskrivningsproces
Trin 1 – Udskriv på film
I stedet for almindeligt papir skal du indsætte PET-filmen i printerbakkerne.Først skal du justere din printers indstillinger for at vælge at udskrive farvelaget før det hvide lag.Importer derefter dit mønster i softwaren og juster til den passende størrelse.Den vigtige pointe at huske er, at trykket på filmen skal være et spejlbillede af det faktiske billede, der skal vises på stoffet.
Trin 2 – Spred pulver
Dette trin er påføringen af hot-melt klæbende pulver på filmen, der har det trykte billede på det.Pulveret påføres ensartet, når blækket er vådt, og det overskydende pulver skal fjernes forsigtigt.Det vigtige er at sikre, at pulveret er jævnt fordelt over hele den trykte overflade på filmen.
En meget almindelig måde at sikre dette på er at holde filmen ved dens korte kanter, så dens lange kanter er parallelle med gulvet (landskabsorientering) og hælde pulveret i midten af filmen fra top til bund, så det danner en ca. 1-tommer tyk bunke i midten fra toppen til bunden.
Tag filmen op sammen med pulveret og bøj den let indad, så den danner et let U med den konkave overflade mod en selv.Ryg nu denne film fra venstre mod højre meget let, så pulveret langsomt og jævnt spredes over hele filmens overflade.Alternativt kan du bruge automatiske shakere, der er tilgængelige til kommercielle opsætninger.
Trin 3 – Smelt pulver
Som i navnet smeltes pulveret i dette trin.Dette kan gøres på forskellige måder.Den mest almindelige måde er at lægge filmen med det trykte billede og det påførte pulver i hærdeovnen og varme.
det anbefales stærkt at følge producentens specifikation for pulversmeltning.Afhængigt af pulveret og udstyret udføres opvarmningen generelt i 2 til 5 minutter med temperaturen omkring 160 til 170 grader Celsius.
Trin 4 – Overfør mønsteret til tøjet
Dette trin involverer forpresning af stoffet, før billedet overføres til tøjet.Tøjet skal opbevares i varmepressen og presses under varme i omkring 2 til 5 sekunder.Dette gøres for at flade stoffet og også sikre affugtning af stoffet.Forpresningen hjælper med den korrekte overførsel af billedet fra filmen til stoffet.
Overførsel er hjertet i DTF-udskrivningsprocessen.PET-filmen med billedet og det smeltede pulver placeres på det forpressede stof i varmepressen for en stærk vedhæftning mellem filmen og stoffet.Denne proces kaldes også 'hærdning'.Hærdningen udføres ved et temperaturområde på 160 til 170 grader Celsius i cirka 15 til 20 sekunder.Filmen sidder nu godt fast på stoffet.
Trin 5 – Kold pil af filmen
Stoffet og den nu vedhæftede film på det skal køle ned til stuetemperatur, før man trækker filmen af.Da hotmelten har en karakter, der ligner amider, fungerer den som et bindemiddel, som holder det farvede pigment i blækket i fast vedhæftning med stoffets fibre, når det afkøles.Når filmen er afkølet, skal den pilles af stoffet, så det ønskede design efterlades trykt med blæk over stoffet.
Fordele og ulemper ved direkte til filmudskrivning
Fordele
Fungerer med næsten alle typer stoffer
Beklædningsgenstanden kræver ikke forbehandling
De således designet stoffer udviser gode vaskeegenskaber.
Stoffet har en meget let håndfølelse
Processen er hurtigere og mindre kedelig end DTG-udskrivning
Ulemper
Følelsen af de udskrevne områder er lidt påvirket sammenlignet med stoffer designet med sublimeringstryk
Sammenlignet med sublimeringsprint er farven lidt lav.
Omkostninger ved DTF-udskrivning:
Bortset fra omkostningerne ved at købe printere og andet udstyr, lad os beregne omkostningerne til forbrugsvarer til et billede i A3-størrelse:
DTF film: 1 stk A3 film
DTF-blæk: 2,5 ml (det kræver 20 ml blæk at udskrive en kvadratmeter, så der er kun brug for 2,5 ml DTF-blæk til et billede i A3-størrelse)
DTF-pulver: omkring 15 g
Så det samlede forbrug af forbrugsvarer til at printe en T-shirt er omkring 2,5 USD.
Håber ovenstående oplysninger er nyttige for dig til at udføre din forretningsplan, Aily Group er forpligtet til at give kunderne de bedste produkter og tjenester.
Indlægstid: Okt-07-2022