I de senere år, med den stigende efterspørgsel efter brugerdefinerede tekstiler, har tekstiltrykkeriindustrien oplevet en hurtig vækst på de europæiske og amerikanske markeder. Flere og flere virksomheder og enkeltpersoner har vendt sig mod DTF-teknologi. DTF-printere er enkle og bekvemme at bruge, og du kan printe lige hvad du vil. Derudover er DTF-printere nu pålidelige og omkostningseffektive maskiner. Direct-to-Film (DTF) betyder, at man printer et design på en speciel film til overførsel til beklædningsgenstande. Dens termiske overførselsproces har en lignende holdbarhed som traditionel serigrafi.
DTF-tryk tilbyder en bredere vifte af anvendelser end andre trykteknologier. DTF-mønstre kan overføres til en række forskellige stoffer, herunder bomuld, nylon, rayon, polyester, læder, silke og mere. Det revolutionerede tekstilindustrien og opdaterede tekstilfremstilling til den digitale æra.
DTF-tryk er fantastisk til små og mellemstore virksomheder, især ejere af Esty DIY-specialbutikker. Udover t-shirts giver DTF også skabere mulighed for at lave DIY-hatte, tasker og meget mere. DTF-tryk er mere bæredygtigt og billigere end andre trykmetoder, og med den voksende interesse for bæredygtighed i modebranchen er en anden fordel ved DTF-tryk i forhold til konventionel tryk dens meget bæredygtige teknologi.
Hvad kræves der for at komme i gang med DTF-trykning?
1.DTF-printer
Alternativt kendt som DTF-modificerede printere, direct-to-film-printere. Enkle printere med seks farver og blæktanke, som Epson L1800, R1390 osv., er grundpillerne i denne gruppe af printere. Hvidt DTF-blæk kan placeres i printerens LC- og LM-tanke, hvilket gør betjeningen nemmere. Der findes også professionelle papmaskiner, der er specielt udviklet til DTF-udskrivning, såsom ERICK DTF-maskinen. Dens udskrivningshastighed er blevet betydeligt forbedret med en adsorptionsplatform, omrøring af hvidt blæk og et cirkulationssystem til hvidt blæk, hvilket kan give bedre udskrivningsresultater.
2. Forbrugsvarer: PET-film, klæbepulver og DTF-trykfarve
PET-film: DTF-trykning, også kaldet transferfilm, bruger PET-film, der er lavet af polyethylen og terephthalat. Med en tykkelse på 0,75 mm tilbyder de overlegne transmissionsegenskaber. DTF-film fås også i ruller (DTF A3 og DTF A1). Effektiviteten vil blive betydeligt forbedret, hvis rullefilmene også kan bruges med en automatisk pulverryster. Det gør det muligt at automatisere hele processen. Du skal blot overføre filmene til beklædningsgenstanden.
Klæbepulver: Udover at være et bindemiddel er DTF-trykpulveret hvidt og fungerer som et klæbende stof. Det gør mønsteret vaskbart og duktilt, og mønsteret kan integreres fuldt ud med beklædningsgenstanden. DTF-pulveret er specielt formuleret til brug med DTF-tryk, det kan klæbe præcist til blækket og ikke filmen. Vores bløde og elastiske pulver med en varm fornemmelse. Perfekt til t-shirtstryk.
DTF-blæk: Cyan, magenta, gul, sort og hvid pigmentblæk er påkrævet til DTF-printere. En unik komponent kendt som hvid blæk bruges til at lægge et hvidt fundament på filmen, hvorpå det farverige mønster produceres. Det hvide blæklag gør farverne i blækket mere levende og lysstærkt, hvilket sikrer mønsterets integritet efter overførsel, og hvid blæk kan også bruges til at udskrive hvide mønstre.
3. DTF-udskrivningssoftware
Som en del af processen er softwaren afgørende. En stor del af softwarens effekt ligger på udskriftskvaliteter, blækfarvernes ydeevne og den endelige udskriftskvalitet på stoffet efter overførsel. Når du udskriver DTF, skal du bruge et billedbehandlingsprogram, der kan håndtere både CMYK- og hvide farver. Alle de elementer, der bidrager til et optimalt udskriftsoutput, styres af DTF Printings software.
4. Hærdningsovn
En hærdningsovn er en lille industriovn, der bruges til at smelte det varme smeltepulver, der er blevet placeret på transferfilmen. Den ovn, vi har produceret, bruges specielt til at hærde klæbepulver på transferfilm i A3-størrelse.
5. Varmepressemaskine
Varmepressen bruges primært til at overføre det trykte billede på filmen til stoffet. Før du begynder at overføre PET-filmen til T-shirten, kan du først stryge tøjet med en varmepresse for at sikre, at tøjet er glat, og at mønsteroverførslen er fuldstændig og jævn.
Automatisk pulverryster (alternativ)
Den bruges i kommercielle DTF-installationer til at påføre pulveret jævnt og fjerne resterende pulver, blandt andet. Den er meget effektiv med maskinen, når du har mange printopgaver hver dag. Hvis du er nybegynder, kan du vælge ikke at bruge den og ryste klæbepulveret manuelt på filmen.
Direkte til filmtrykproces
Trin 1 – Udskriv på film
I stedet for almindeligt papir skal du lægge PET-filmen i printerbakkerne. Juster først printerens indstillinger for at vælge at udskrive farvelaget før det hvide lag. Importer derefter dit mønster i softwaren og juster til den passende størrelse. Det vigtige at huske er, at trykket på filmen skal være et spejlbillede af det faktiske billede, der skal vises på stoffet.
Trin 2 – Påfør pulver
Dette trin er påføring af smelteklæbemiddelpulver på filmen, der har det trykte billede på. Pulveret påføres jævnt, når blækket er vådt, og overskydende pulver skal fjernes forsigtigt. Det vigtige er at sikre, at pulveret er jævnt fordelt over hele den trykte overflade på filmen.
En meget almindelig måde at sikre dette på er at holde filmen ved dens korte kanter, således at dens lange kanter er parallelle med gulvet (liggende retning), og hælde pulveret i midten af filmen fra top til bund, således at det danner en ca. 2,5 cm tyk bunke i midten fra top til bund.
Tag filmen op sammen med pulveret, og bøj den let indad, så den danner et let U med den konkave overflade vendt mod dig selv. Vip nu filmen meget let fra venstre mod højre, så pulveret langsomt og jævnt fordeles over hele filmens overflade. Alternativt kan du bruge automatiserede rystemaskiner, der er tilgængelige til kommercielle opsætninger.
Trin 3 – Smelt pulveret
Som navnet antyder, smeltes pulveret i dette trin. Dette kan gøres på forskellige måder. Den mest almindelige måde er at lægge filmen med det trykte billede og det påførte pulver i hærdningsovnen og opvarme den.
Det anbefales kraftigt at følge producentens specifikationer for pulversmeltning. Afhængigt af pulveret og udstyret foregår opvarmningen generelt i 2 til 5 minutter med en temperatur på omkring 160 til 170 grader Celsius.
Trin 4 – Overfør mønsteret til tøjet
Dette trin involverer forpresning af stoffet, før billedet overføres til tøjet. Tøjet skal holdes i varmepressen og trykkes under varme i cirka 2 til 5 sekunder. Dette gøres for at flade stoffet ud og også sikre affugtning af stoffet. Forpresningen hjælper med korrekt overførsel af billedet fra filmen til stoffet.
Transfer er hjertet i DTF-trykprocessen. PET-filmen med billedet og det smeltede pulver placeres på det forpressede stof i varmepressen for at opnå en stærk vedhæftning mellem filmen og stoffet. Denne proces kaldes også 'hærdning'. Hærdningen udføres ved et temperaturområde på 160 til 170 grader Celsius i cirka 15 til 20 sekunder. Filmen er nu fastgjort til stoffet.
Trin 5 – Fjern filmen med kold aftrækning
Stoffet og den nu fastgjorte film skal køle ned til stuetemperatur, før filmen kan trækkes af. Da hot melt har en natur, der ligner amider, fungerer den, når den køler ned, som et bindemiddel, der holder det farvede pigment i blækket fast forbundet med stoffets fibre. Når filmen er afkølet, skal den trækkes af stoffet, så det ønskede design efterlades trykt med blæk oven på stoffet.
Fordele og ulemper ved direkte filmtryk
Fordele
Fungerer med næsten alle typer tekstiler
Tøjet kræver ikke forbehandling
De således designede stoffer udviser gode vaskeegenskaber.
Stoffet føles meget let i hånden
Processen er hurtigere og mindre besværlig end DTG-trykning
Ulemper
Fornemmelsen af de trykte områder påvirkes en smule sammenlignet med stoffer designet med sublimeringstryk.
Sammenlignet med sublimeringstryk er farveglansen lidt lav.
Prisen for DTF-trykning:
Udover omkostningerne ved køb af printere og andet udstyr, lad os beregne omkostningerne til forbrugsvarer for et billede i A3-størrelse:
DTF-film: 1 stk. A3-film
DTF-blæk: 2,5 ml (Det kræver 20 ml blæk at udskrive en kvadratmeter, så der kræves kun 2,5 ml DTF-blæk til et billede i A3-størrelse)
DTF-pulver: ca. 15 g
Så det samlede forbrug af forbrugsvarer til tryk af en T-shirt er omkring 2,5 USD.
Vi håber, at ovenstående information er nyttig for dig til at gennemføre din forretningsplan. Aily Group er forpligtet til at give kunderne de bedste produkter og tjenester.
Opslagstidspunkt: 7. oktober 2022