Hangzhou Aily Digital Printing Technology Co., Ltd.
  • sns (3)
  • sns (1)
  • youtube (3)
  • Instagram-Logo.vin
side_banner

Hvorfor vokser DTF så meget?

DTF printerHvorfor vokser DTF så meget?

Direkte til film (DTF) udskrivning er en alsidig teknik, der involverer trykning af design på specielle film til overførsel til tøj.Dens varmeoverførselsproces giver samme holdbarhed som traditionelle silketryk.

Hvordan fungerer DTF?

DTF fungerer ved at printe transfers på film, der derefter varmepresses til forskellige beklædningsgenstande.Mens DTG-teknologien (direct to garment) kun virker på bomuldsstoffer, er mange flere materialer kompatible med DTF-print.
DTF-printere er overkommelige sammenlignet med DTG- eller serigrafiteknologier.DTF pulver, printbar tosidet koldskrællet PET-film (til udskrivning af transferfilm) og høj kvalitetDTF blæker nødvendige for de bedste resultater.

Hvorfor vokser DTF i popularitet?

DTF-udskrivning giver større alsidighed end andre udskrivningsteknologier.DTF muliggør udskrivning på forskellige stoffer, herunder bomuld, nylon, rayon, polyester, læder, silke og mere.

DTF-tryk har revolutioneret tekstilindustrien og opdateret tekstilproduktion til den digitale æra.Processen er ligetil: Digital kunst skabes, printes på filmen og overføres derefter til stoffet.

Flere fordele ved DTF-udskrivning:

  • Det er nemt at lære
  • Forbehandling af stof er ikke påkrævet
  • Processen bruger omkring 75 % mindre blæk
  • Bedre printkvalitet
  • Kompatibel med mange typer materialer
  • Uovertruffen kvalitet og høj produktivitet
  • Kræver mindre plads end andre teknologier

DTF-udskrivning er ideel til små og mellemstore virksomheder

DTF-processen gør det muligt for skabere at komme hurtigere i gang end DTG eller screen print teknologier.

Derfra resulterer den nemme DTF fire-trins proces i stoffer, der føles blødere og giver større vaskbarhed:

Trin 1: Indsæt PET-filmen i printerbakkerne og udskriv.

Trin 2: Spred hotmelt-pulveret på filmen med det trykte billede.

Trin 3: Smelt pulveret.

Trin 4: Forpresning af stoffet.
At designe et DTF-printmønster er lige så nemt som at designe på papir: Dit design sendes fra computeren til DTF-maskinen, og resten af ​​arbejdet udføres af printeren.Mens DTF-printere ser anderledes ud end traditionelle papirprintere, fungerer de meget som andre inkjet-printere.

I modsætning hertil involverer serigrafi dusinvis af trin, hvilket betyder, at det typisk kun er omkostningseffektivt for de enkleste designs eller til udskrivning af et stort antal emner.

Selvom serigrafi stadig har en plads i tøjbranchen, er DTF-tryk mere overkommeligt for små virksomheder eller tekstilbureauer, der ønsker at lave mindre bestillinger.

DTF Printing tilbyder flere designmuligheder

Det er ikke muligt at screenprinte komplekse mønstre på grund af den mængde arbejde, der er involveret.Men med DTF-teknologi er udskrivning af kompleks og flerfarvet grafik anderledes end at udskrive et simpelt design.

DTF gør det også muligt for skabere at lave DIY-hatte, håndtasker og andre ting.

DTF-udskrivning er mere bæredygtigt og billigere end andre metoder

Med modeindustriens stigende interesse for bæredygtighed, er en anden fordel ved DTF-print i forhold til traditionelt tryk dens yderst bæredygtige teknologi.

DTF-print hjælper med at forhindre overproduktion, et almindeligt problem i tekstilindustrien.Derudover er blækket, der bruges i den digitale direkte indsprøjtningsprinter, vandbaseret og miljøvenligt.

DTF-udskrivning kan realisere enkeltstående designs og eliminere spild af usolgt lager.

Sammenlignet med serigrafi er DTF-print billigere.For små batchordrer er enhedsudskrivningsomkostningerne for DTF-udskrivning lavere end den traditionelle serigrafiproces.

Lær mere om DTF-teknologi

Allprintheads.com er her for at hjælpe, hvis du gerne vil lære mere om DTF-teknologi.Vi kan fortælle dig mere om fordelene ved at bruge denne teknologi og hjælpe dig med at finde ud af, om den passer til din trykkerivirksomhed.
Kontakt vores eksperteri dag ellergennemse vores udvalgaf DTF-trykprodukter på vores hjemmeside.


Indlægstid: 16. december 2022