TENDENSER I TEKSTILTRYKNING

Oversigt

Forskning fra Businesswire – en Berkshire Hathaway-virksomhed – rapporterer, at det globale marked for tekstiltryk vil nå op på 28,2 milliarder kvadratmeter i 2026, mens dataene i 2020 kun blev anslået til 22 milliarder, hvilket betyder, at der stadig er plads til mindst 27 % vækst i de følgende år.
Væksten på markedet for tekstiltryk er hovedsageligt drevet af stigende disponible indkomster, så forbrugerne især i vækstlandene får råd til at købe moderigtigt tøj med attraktivt design og designertøj. Så længe efterspørgslen efter tøj fortsætter med at vokse, og kravene bliver højere, vil tekstiltrykindustrien fortsætte med at blomstre, hvilket resulterer i en stærkere efterspørgsel efter tekstiltryksteknologier. Nu er markedsandelen for tekstiltryk hovedsageligt besat af serigrafi, sublimeringstryk, DTG-tryk og DTF-tryk.

Serigrafi

Serigrafi, også kendt som silketryk, er sandsynligvis en af ​​de ældste tekstiltrykteknologier. Serigrafi dukkede op i Kina og blev stort set introduceret til Europa i det 18. århundrede.
For at afslutte en serigrafiproces skal du lave en skærm, der er lavet af polyester- eller nylonnet og strækkes hårdt på en ramme. Derefter flyttes en gummiskraber hen over skærmen for at fylde det åbne maske (undtagen dele, der er uigennemtrængelige for blækket) med blæk, og skærmen vil røre substratet med det samme. På dette tidspunkt kan du opleve, at du kun kan udskrive én farve ad gangen. så skal du bruge flere skærme, hvis du vil lave et farverigt design.

Fordele

Venlig til store ordrer
Fordi omkostningerne til at skabe skærme er faste, jo flere enheder de udskriver, jo lavere omkostninger pr. enhed.
Fremragende udskrivningseffekter
Serigrafi har kapacitet til at skabe en imponerende finish med levende farver.
Mere fleksible udskrivningsmuligheder
Serigrafi giver dig mere alsidige valgmuligheder, da det kan bruges til at printe på næsten alle flade overflader såsom glas, metal, plast og så videre.

Ulemper

Uvenlig over for små ordrer
Serigrafi kræver mere forberedelse end andre trykmetoder, hvilket gør det ikke omkostningseffektivt for små ordrer.
Dyrt for farverige designs
Du har brug for flere skærme, hvis du skal printe flere farver, hvilket gør processen mere tidskrævende.
Ikke miljøvenlig
Serigrafi spilder meget vand for at blande blæk og rense skærmene. Denne ulempe vil blive forstørret, når du har store ordrer.
Sublimationstryk
Sublimationstryk blev udviklet af Noël de Plasse i 1950'erne. Med den kontinuerlige udvikling af denne printmetode blev milliarder af transferpapirer solgt til brugerne af sublimationsprint.
Ved sublimationstryk overføres sublimeringsfarvestoffer til filmen først, efter at printhovedet er varmet op. I denne proces fordampes farvestofferne og påføres filmen øjeblikkeligt og bliver derefter til en fast form. Ved hjælp af en varmepressemaskine vil designet blive overført til underlaget. Mønstrene, der er trykt med sublimationstryk, holder næsten permanent med høj opløsning og ægte farver.

Fordele

Fuldfarvet output og lang holdbarhed
sublimationstryk er en af ​​de metoder, der understøtter fuldfarvet udskrift på beklædningsgenstande og hårde overflader. Og mønsteret er holdbart og holder næsten permanent.
Let at mestre
Det tager bare enkle trin og er nemt at lære, hvilket gør det meget venligt og velegnet til nybegyndere

Ulemper

Der er begrænsninger på underlag
Underlaget skal være polyesterbelagt/fremstillet af polyesterstof, hvidt/lysfarvet. Mørke genstande er ikke egnede.
Højere omkostninger
sublimeringsfarverne er dyre, hvilket kan presse priserne op.
Tidskrævende
sublimeringsprintere kan fungere langsomt, hvilket vil sænke dit produktionstempo.

DTG udskrivning
DTG-tryk, også kendt som direkte til beklædningsgenstand-tryk, er et relativt nyt koncept i tekstiltrykindustrien. Denne metode blev udviklet kommercielt tilgængelig i 1990'erne i USA.
De tekstilfarver, der anvendes i DTG-tryk, er oliebaseret kemi, der kræver en speciel hærdningsproces. Da de er oliebaserede, er de mere velegnede til udskrivning på naturlige fibre som bomuld, bambus og så videre. Forbehandling er påkrævet for at sikre, at tøjets fibre er i en mere egnet tilstand til tryk. Det forbehandlede tøj kan integreres mere fuldt ud med blækket.

Fordele

Velegnet til lav volumen/tilpasset ordre
DTG-udskrivning tager mindre opsætningstid, mens den konsekvent kan udskrive designs. Det er omkostningseffektivt til korte serier på grund af mindre forudgående investering i udstyr sammenlignet med serigrafi.
Uovertrufne printeffekter
De trykte designs er nøjagtige og har flere detaljer. Vandbaseret blæk kombineret med passende beklædningsgenstande kan udøve deres maksimale effekt i DTG-print.
Hurtig ekspeditionstid
DTG-print giver dig mulighed for at printe on demand, det er mere fleksibelt, og du kan hurtigt vende rundt med små ordrer.

Ulemper

Beklædningsrestriktioner
DTG-print fungerer bedst til print på naturlige fibre. Med andre ord, nogle andre beklædningsgenstande som polyesterbeklædningsgenstande er muligvis ikke egnede til DTG-udskrivning. Og farverne trykt på det mørke tøj kan se ud til at være mindre levende.
Forbehandling nødvendig
Forbehandling af tøjet tager tid og vil påvirke produktionseffektiviteten. Desuden kan forbehandlingen på tøjet være defekt. Pletter, krystallisering eller blegning kan forekomme, efter at tøjet er varmepresset.
Uegnet til masseproduktion
Sammenlignet med andre metoder koster DTG-udskrivning dig relativt mere tid til at udskrive en enkelt enhed og er dyrere. Blækkerne kan være dyre, hvilket vil være en byrde for købere med et begrænset budget.

DTF udskrivning
DTF print (direkte til film print) er den nyeste printmetode blandt alle introducerede metoder.
Denne trykmetode er så ny, at der endnu ikke er nogen registrering af dens udviklingshistorie. Selvom DTF-print er en nykommer i tekstiltrykbranchen, tager det branchen med storm. Flere og flere virksomhedsejere anvender denne nye metode til at udvide deres forretning og opnå vækst på grund af dens enkelhed, bekvemmelighed og overlegne udskriftskvalitet.
For at udføre DTF-udskrivning er nogle maskiner eller dele afgørende for hele processen. De er en DTF-printer, software, smeltelimpulver, DTF-overførselsfilm, DTF-blæk, automatisk pulverryster (valgfrit), ovn og varmepressemaskine.
Før du udfører DTF-udskrivning, bør du forberede dine designs og indstille udskrivningssoftwarens parametre. Softwaren fungerer som en integreret del af DTF-udskrivningen af ​​den grund, at den i sidste ende vil påvirke udskriftskvaliteten ved at kontrollere kritiske faktorer såsom blækvolumen og blækdråbestørrelser, farveprofiler osv.
I modsætning til DTG-udskrivning anvender DTF-udskrivning DTF-blæk, som er specielle pigmenter skabt i cyan, gul, magenta og sorte farver, til at printe direkte på filmen. Du skal bruge hvidt blæk til at opbygge fundamentet for dit design og andre farver til at printe de detaljerede designs. Og filmene er specielt designet til at gøre dem nemme at overføre. De kommer normalt i arkform (til små batchordrer) eller rulleform (for bulkordrer).
Det smeltende klæbepulver påføres derefter designet og rystes af. Nogle vil bruge en automatisk pulverryster for at forbedre effektiviteten, men nogle vil bare ryste pulveret manuelt. Pulveret fungerer som et klæbende materiale, der binder designet til tøjet. Derefter placeres filmen med smeltelimpulver i ovnen for at smelte pulveret, så designet på filmen kan overføres til tøjet under varmepressemaskinens funktion.

Fordele

Mere holdbar
Designs skabt af DTF-print er mere holdbare, fordi de er ridsefaste, oxidations-/vandafvisende, højelastiske og ikke nemme at deformere eller falme.
Større valg på beklædningsmaterialer og farver
DTG-tryk, sublimeringstryk og serigrafi har begrænsninger for beklædningsmaterialer, beklædningsfarver eller blækfarve. Mens DTF-print kan bryde disse begrænsninger og er velegnet til print på alle beklædningsmaterialer af enhver farve.
Mere fleksibel lagerstyring
DTF-print giver dig mulighed for at printe på filmen først og derefter kan du blot opbevare filmen, hvilket betyder, at du ikke behøver at overføre designet over på tøjet først. Den trykte film kan opbevares i lang tid og kan stadig overføres perfekt, når det er nødvendigt. Du kan administrere dit lager mere fleksibelt med denne metode.
Kæmpe opgraderingspotentiale
Der er maskiner som rullefødere og automatiske pulverrystere, der hjælper med at opgradere automatiseringen og produktionseffektiviteten kraftigt. Disse er alle valgfrie, hvis dit budget er begrænset i den tidlige fase af virksomheden.

Ulemper

Det trykte design er mere iøjnefaldende
Designene, der overføres med DTF-film, er mere mærkbare, fordi de har klæbet fast til overfladen af ​​tøjet, du kan mærke mønsteret, hvis du rører ved overfladen
Flere slags forbrugsvarer er nødvendige
DTF-film, DTF-blæk og hotmelt-pulver er alle nødvendige til DTF-udskrivning, hvilket betyder, at du skal være mere opmærksom på resterende forbrugsstoffer og omkostningskontrol.
Film kan ikke genbruges
Filmene er kun til engangsbrug, de bliver ubrugelige efter overførsel. Hvis din virksomhed trives, jo mere film du forbruger, jo mere affald genererer du.

Hvorfor DTF-udskrivning?
Velegnet til enkeltpersoner eller små og mellemstore virksomheder
DTF-printere er mere overkommelige for nystartede virksomheder og små virksomheder. Og der er stadig muligheder for at opgradere deres kapacitet til masseproduktionsniveau ved at kombinere den automatiske pulverryster. Med en passende kombination kan trykprocessen ikke kun optimeres så meget som muligt og dermed forbedre bulkordrefordøjeligheden.
En Brand Building Helper
Flere og flere personlige sælgere bruger DTF-udskrivning som deres næste vækstpunkt for virksomheden, fordi DTF-udskrivning er bekvemt og nemt for dem at betjene, og printeffekten er tilfredsstillende i betragtning af, at der er mindre tid til at fuldføre hele processen. Nogle sælgere deler endda, hvordan de bygger deres tøjmærke med DTF-print trin for trin på Youtube. Faktisk er DTF-udskrivning især velegnet til små virksomheder til at bygge deres egne mærker, da det giver dig bredere og mere fleksible valg, uanset beklædningsmateriale og -farver, blækfarver og lagerstyring.
Væsentlige fordele i forhold til andre udskrivningsmetoder
Fordelene ved DTF-udskrivning er meget betydelige som illustreret ovenfor. Ingen forbehandling er påkrævet, hurtigere udskrivningsproces, muligheder for at forbedre lageralsidigheden, mere tøj tilgængeligt til udskrivning og enestående printkvalitet, disse fordele er nok til at vise sine fordele i forhold til andre metoder, men disse er blot en del af alle fordelene ved DTF udskrivning, dets fordele tæller stadig.
Hvordan vælger man en DTF-printer?
Med hensyn til, hvordan man vælger en passende DTF-printer, bør budget, dit applikationsscenario, udskriftskvalitet og ydeevnekrav osv. tages i betragtning, før du træffer en beslutning.
Fremtidig trend
Markedet for traditionel arbejdsintensiv serigrafi har oplevet vækst takket være en stabil befolkningstilvækst og beboernes stigende efterspørgsel efter tøj. Men med vedtagelsen og anvendelsen af ​​digital udskrivning i industrien, står konventionel serigrafi over for hård konkurrence.
Væksten i digital print tilskrives dets evne til at håndtere tekniske begrænsninger, der er uundgåelige i konventionelle printapplikationer, og dets brug i små mængder produktioner, der involverer varierede og tilpassede designs, hvilket viser sig at være en svaghed ved traditionelt serigrafi.
Bæredygtighed og spild af tekstiler har altid været en stor bekymring for omkostningskontrolproblemer i tekstiltrykindustrien. Derudover er miljøspørgsmål også en stor kritik af den traditionelle tekstiltrykindustri. Det er rapporteret, at denne industri er ansvarlig for 10% af drivhusgasemissionerne. Mens digital print giver virksomheder mulighed for at printe efter behov, når de skal færdiggøre produktion af små ordrer og beholde deres forretning i deres hjemland uden at skulle flytte deres fabrikker til andre lande, hvor arbejdskraft er billigere. Derfor kan de garantere produktionstiden for at følge modetrends og reducere forsendelsesomkostninger og overskydende spild i designprocessen ved at give dem mulighed for at lave rimelige og hurtige printeffekttests. Dette er også en grund til, at søgevolumen for søgeordene "serigrafi" og "silketryk" på Google er faldet med henholdsvis 18 % og 33 % år over år (data i maj 2022). Mens søgevolumen for "digital print" og "DTF print" er steget med henholdsvis 124 % og 303 % år over år (data i maj 2022). Det er ingen overdrivelse at sige, at digitaltryk er fremtiden for tekstiltryk.