Oversigt
Forskning fra BusinessWire - et Berkshire Hathaway -selskab - rapporterer, at det globale marked for tekstilprinting vil nå ud til 28,2 milliarder kvadratmeter i 2026, mens dataene i 2020 kun blev estimeret til 22 milliarder, hvilket betyder, at der stadig er plads til mindst 27% vækst i de følgende år.
Væksten på markedet for tekstilprint er hovedsageligt drevet af stigende disponible indkomster, så forbrugerne især i nye lande får evnen til at have råd til moderigtigt tøj med attraktive design og designer slid. Så længe efterspørgslen efter tøj fortsætter med at vokse, og kravene bliver højere, vil tekstilprintindustrien fortsat trives, hvilket resulterer i en stærkere efterspørgsel efter tekstilprintteknologier. Nu er markedsandelen for tekstiludskrivning hovedsageligt besat af skærmudskrivning, sublimeringsprint, DTG -udskrivning og DTF -udskrivning.
Screenprint
Screenprint, også kendt som Silkscreen Printing, er sandsynligvis en af de ældste tekstilprintteknologier. Screenprint optrådte i Kina og blev stort set introduceret til Europa i det 18. århundrede.
For at afslutte en skærmprintproces skal du oprette en skærm, der er lavet af polyester eller nylonnet og strækkes hårdt på en ramme. Derefter flyttes en squeegee over skærmen for at fylde det åbne net (undtagen dele, der er uigennemtrængelige for blækket) med blæk, og skærmen rører øjeblikkeligt underlaget. På dette tidspunkt kan du opleve, at du kun kan udskrive en farve ad gangen. Derefter har du brug for flere skærme, hvis du vil lave et farverigt design.
Fordele
Venlig til store ordrer
Fordi omkostninger til oprettelse af skærme er faste, jo flere enheder de udskriver, jo lavere omkostninger pr. Enhed.
Fremragende udskrivningseffekter
Screenprint har kapacitet til at skabe en imponerende finish med livlige farver.
Flere fleksible udskrivningsmuligheder
Screenprint giver dig flere alsidige valg, da det kan bruges til at udskrive på næsten alle flade overflader såsom glas, metal, plast og så videre.
Ulemper
Uvenlig til små ordrer
Screenprint kræver mere forberedelse end andre udskrivningsmetoder, hvilket gør det ikke omkostningseffektivt for små ordrer.
Dyrt til farverige designs
Du har brug for flere skærme, hvis du skal udskrive flerfarver, hvilket gør processen mere tidskrævende.
Ikke miljøvenlig
Screenprint spilder meget vand for at blande blæk og rengøre skærmene. Denne ulempe vil blive forstørret, når du har store ordrer.
Sublimering udskrivning
Sublimering -udskrivning blev udviklet af Noël de Plasse i 1950'erne. Med den kontinuerlige udvikling af denne udskrivningsmetode blev milliarder af overførselspapirer solgt til brugerne af sublimeringsprint.
Ved sublimering udskrivning overføres sublimeringsfarvestoffer først til filmen, efter at printhead varmer op. I denne proces fordampes farvestofferne og påføres øjeblikkeligt på filmen og bliver derefter til en solid form. Ved hjælp af en varmepressemaskine overføres designet til underlaget. De mønstre, der er trykt med sublimeringsprint, varer næsten permanent med høj opløsning og sandfarvet ..
Fordele
Fuldfarvet output og langvarig
Sublimering-udskrivning er en af de metoder, der understøtter fuldfarvet output på tøj og hårde overflader. Og mønsteret er holdbart og varer næsten permanent.
Let at mestre
Det tager bare enkle skridt og er let at lære, hvilket gør det meget venligt og velegnet til nybegynder
Ulemper
Der er begrænsninger for underlag
Substraterne skal være polyesterbelagt/fremstillet af polyesterstof, hvid/lysfarvet. Mørkefarvede genstande er ikke egnede.
Højere omkostninger
Sublimeringsfarver er dyre, hvilket kan skubbe priserne op.
Tidskrævende
Sublimeringsprintere kan fungere langsomt, hvilket vil bremse dit produktionstempo.
DTG -udskrivning
DTG -udskrivning, også kendt som direkte til beklædningsudskrivning, er et relativt nyt koncept i tekstilprintbranchen. Denne metode blev udviklet kommercielt tilgængelig i 1990'erne i USA.
Tekstilfarver, der bruges i DTG-udskrivning, er oliebaseret kemi, der kræver en særlig hærdningsproces. Da de er oliebaserede, er de mere egnede til udskrivning på naturlige fibre som bomuld, bambus og så videre. Forbehandling er påkrævet for at sikre, at tøjets fibre er i en mere passende betingelse til udskrivning. Det forbehandlede tøj kan integreres mere fuldt ud med blækket.
Fordele
Velegnet til lav volumen/tilpasset rækkefølge
DTG -udskrivning tager mindre opsætningstid, mens det konsekvent kan udsende design. Det er omkostningseffektivt for korte løb på grund af mindre forhåndsinvesteringer i udstyr sammenlignet med skærmprint.
Uovertrufne trykteffekter
De trykte design er nøjagtige og har flere detaljer. Vandbaseret blæk kombineret med passende tøj kan udøve deres maksimale effekt i DTG-udskrivning.
Hurtig omdrejningstid
DTG -udskrivning giver dig mulighed for at udskrive efter behov, det er mere fleksibelt, og du kan hurtigt vende rundt med små ordrer.
Ulemper
Begrænsninger af beklædningsgenstande
DTG -udskrivning fungerer bedst til udskrivning på naturlige fibre. Med andre ord kan nogle andre tøj som polyesterbeklædning muligvis ikke egnede til DTG -udskrivning. Og de farver, der er trykt på det mørkfarvede tøj, kan synes at være mindre levende.
Forbehandling nødvendig
Forbehandling af tøjet tager tid og vil påvirke produktionseffektiviteten. Desuden kan forbehandling, der påføres tøjet, være defekt. Pletter, krystallisation eller blegning kan vises, efter at tøjet er varmepresset.
Uegnet til masseproduktion
Sammenlignet med andre metoder koster DTG -udskrivning relativt dig mere tid til at udskrive en enkelt enhed og er dyrere. Blækket kan være dyrt, hvilket vil være en byrde for købere med et begrænset budget.
DTF -udskrivning
DTF -udskrivning (direkte til filmudskrivning) er den seneste udskrivningsmetode blandt alle introducerede metoder.
Denne udskrivningsmetode er så ny, at der endnu ikke er nogen registrering af dens udviklingshistorie. Selvom DTF -udskrivning er en nykommer i tekstilprintbranchen, tager den branchen med storm. Flere og flere forretningsejere vedtager denne nye metode til at udvide deres forretning og opnå vækst på grund af dens enkelhed, bekvemmelighed og overlegen trykkvalitet.
For at udføre DTF -udskrivning er nogle maskiner eller dele vigtige for hele processen. De er en DTF-printer, software, varmmeltende klæbende pulver, DTF-overførselsfilm, DTF-blæk, automatisk pulver shaker (valgfrit), ovn og varmepressemaskine.
Før du udfører DTF -udskrivning, skal du forberede dine designs og indstille udskrivningssoftwareparametre. Softwaren fungerer som en integreret del af DTF -udskrivningen af grunden til, at den i sidste ende vil påvirke udskrivningskvaliteten ved at kontrollere kritiske faktorer, såsom blækvolumen og blækdråbestørrelser, farveprofiler osv.
I modsætning til DTG -udskrivning bruger DTF -udskrivning DTF -blæk, som er specielle pigmenter skabt i cyan, gul, magenta og sorte farver til at udskrive direkte til filmen. Du har brug for hvidt blæk for at opbygge grundlaget for dit design og andre farver for at udskrive de detaljerede designs. Og filmene er specielt designet til at gøre dem lette at overføre. De kommer normalt i arkform (til små batchordrer) eller rulleform (til bulkordrer).
Det varme smelte klæbende pulver påføres derefter designet og ryster af. Nogle vil bruge en automatisk pulver ryster til at forbedre effektiviteten, men andre vil bare ryste pulver manuelt. Pulveret fungerer som et klæbemateriale til at binde designet til tøjet. Dernæst anbringes filmen med varmt smelte klæbemiddelpulver i ovnen for at smelte pulveret, så designet på filmen kan overføres til tøjet under funktionen af varmepressemaskinen.
Fordele
Mere holdbar
Design oprettet ved DTF-udskrivning er mere holdbare, fordi de er ridsefast, oxidation/vandafvisende, høj elastisk og ikke let at deformere eller falme.
Bredere valg på tøjmaterialer og farver
DTG -udskrivning, sublimeringsprint og skærmudskrivning har tøjmaterialer, tøjfarver eller blækfarvebegrænsninger. Mens DTF -udskrivning kan bryde disse begrænsninger og er velegnet til udskrivning på alle tøjmaterialer i enhver farve.
Mere fleksibel lagerstyring
DTF -udskrivning giver dig mulighed for først at udskrive på filmen, og så kan du bare gemme filmen, hvilket betyder, at du ikke behøver at overføre designet til tøjet først. Den trykte film kan gemmes i lang tid og kan stadig overføres perfekt, når det er nødvendigt. Du kan administrere din beholdning mere fleksibelt med denne metode.
Kæmpe opgraderingspotentiale
Der er maskiner som rullefoder og automatiske pulverrystere, der hjælper med at opgradere automatisering og produktionseffektivitet meget. Dette er alle valgfrit, hvis dit budget er begrænset i den tidlige fase af forretningen.
Ulemper
Det trykte design er mere mærkbart
Designerne, der er overført med DTF -film
Flere slags forbrugsstoffer, der er nødvendige
DTF-film, DTF-blæk og varmmeltepulver er alle nødvendige til DTF-udskrivning, hvilket betyder, at du er nødt til at være mere opmærksom på resterende forbrugsstoffer og omkostningskontrol.
Film er ikke genanvendelige
Filmene er kun til engangsbrug, de bliver ubrugelige efter overførsel. Hvis din forretning trives, jo mere film du spiser, jo mere affald genererer du.
Hvorfor DTF -udskrivning?
Velegnet til enkeltpersoner eller små og mellemstore virksomheder
DTF -printere er mere overkommelige for startups og små virksomheder. Og der er stadig muligheder for at opgradere deres kapacitet til masseproduktionsniveau ved at kombinere den automatiske pulver ryster. Med en passende kombination kan udskrivningsprocessen ikke kun optimeres så meget som muligt og dermed forbedre fordøjeligheden af bulkordren.
En brand Building Helper
Flere og flere personlige sælgere vedtager DTF -udskrivning som deres næste forretningsvækstpunkt af grunden til, at DTF -udskrivning er praktisk og let for dem at betjene, og den trykte effekt er tilfredsstillende i betragtning af, at der er mindre tid, der er nødvendig for at afslutte hele processen. Nogle sælgere deler endda, hvordan de bygger deres tøjmærke med DTF -trykning trin for trin på YouTube. Faktisk er DTF -udskrivning især velegnet til små virksomheder at opbygge deres egne mærker, da det giver dig bredere og mere fleksible valg uanset tøjmaterialer og farver, blækfarver og lagerstyring.
Betydelige fordele i forhold til andre udskrivningsmetoder
Fordelene ved DTF -udskrivning er meget betydningsfulde som illustreret ovenfor. Ingen forbehandling er påkrævet, hurtigere udskrivningsproces, chancer for at forbedre aktie alsidighed, flere tøj til rådighed til udskrivning og enestående udskrivningskvalitet, disse fordele er nok til at vise dens fordele over andre metoder, men dette er bare en del af alle fordelene ved DTF -udskrivning, dens fordele tæller stadig.
Hvordan vælger jeg en DTF -printer?
Hvad angår, hvordan man vælger en passende DTF -printer, budget, dit applikationsscenarie, trykkvalitet og ydeevne, skal man tage i betragtning, inden du træffer en beslutning.
Fremtidig tendens
Markedet for traditionel arbejdskrævende skærmprint har oplevet vækst takket være en stabil befolkningstilvækst og beboernes voksende efterspørgsel efter tøj. Med vedtagelse og anvendelse af digital trykning i branchen står konventionel skærmudskrivning imidlertid over for hård konkurrence.
Vækst i digital trykning tilskrives dens evne til at tackle tekniske begrænsninger, der er uundgåelige i konventionelle trykkernaler, og dens anvendelse i små-volumen-produktioner, der involverer forskellige og tilpassede design, hvilket viser sig at være en svaghed ved traditionel screenprint.
Bæredygtighed og spild af tekstiler har altid været et stort problem med omkostningskontrolproblemer i tekstilprintindustrien. Derudover er miljøspørgsmål også en stor kritik af den traditionelle tekstilprintindustri. Det rapporteres, at denne branche er ansvarlig for 10% af drivhusgasemissionerne. Mens digital trykning giver virksomheder mulighed for at udskrive efter behov, når de skal gennemføre en lille ordreproduktion og for at holde deres forretning i deres hjemland uden at skulle flytte deres fabrikker til andre lande, hvor arbejdskraft er billigere. Derfor kan de garantere produktionstiden for at følge modetrendene og reducere forsendelsesomkostninger og overskydende spild i designprocessen ved at give dem mulighed for at skabe rimelige og hurtige printeffekttest. Dette er også en grund til, at søgevolumener af nøgleordene "skærmudskrivning" og "silke skærmprint" på Google har faldet henholdsvis 18% og 33% år for år (data i maj 2022). Mens søgevolumener af "digital udskrivning" og "DTF -udskrivning" er steget med henholdsvis 124% og 303% år over året (data i maj 2022). Det er ingen overdrivelse at sige, at digital trykning er fremtiden for tekstilprint.
Posttid: Okt-08-2022