Hangzhou Aily Digital Printing Technology Co., Ltd.
  • sns (3)
  • sns (1)
  • youtube (3)
  • Instagram-Logo.vin
side_banner

Grundlæggende DTF-udskrivningsbegreber, du bør kende

Direkte til film (DTF)-print er blevet en revolutionerende metode inden for tekstiltryk, der leverer levende farver og højkvalitetsprint på en bred vifte af stoffer. Efterhånden som denne teknologi bliver mere og mere populær blandt virksomheder og hobbyfolk, er det afgørende for enhver, der ønsker at få en dybere forståelse af denne innovative udskrivningsmetode, at forstå den grundlæggende terminologi forbundet med DTF-udskrivning. Her er nogle af de nøglebegreber, du bør kende.

1. DTF printer
A DTF printerer en specialdesignet maskine, der bruges til at printe mønstre på en film, som derefter overføres til stof. I modsætning til traditionelle printmetoder giver DTF-print mulighed for at printe indviklede mønstre og levende farver direkte på en transferfilm, som derefter varmepresses på tøjet. DTF-printere bruger typisk vandbaseret blæk, som er miljøvenligt og har fremragende vedhæftning til en række forskellige materialer.

2. Overførselsfilm
Transferfilm er en vigtig del af DTF-udskrivningsprocessen. Det er en speciel type film, som bruges til at modtage det printede billede fra DTF-printeren. Filmen er belagt med en belægning, der gør det muligt for blækket at klæbe korrekt, hvilket sikrer, at billedet effektivt overføres til stoffet. Kvaliteten af ​​transferfilmen kan påvirke den endelige printkvalitet markant, så det er afgørende at vælge den rigtige type.

3. Sticky pulver
Bonding pulver er et nøgleelement i DTF printprocessen. Efter at designet er trykt på transferfilmen, påføres et lag bindepulver over den våde blæk. Dette pulver hjælper med at binde blækket til stoffet under varmeoverførselsprocessen. Bindepulver er normalt varmeaktiveret, hvilket betyder, at det smelter ved høje temperaturer og klæber til stoffet, hvilket sikrer et langtidsholdbart print.

4. Varmepresning
En varmepresse er en maskine, der overfører det trykte mønster fra transferfilmen til stoffet ved at påføre varme og tryk. Varmepressen er afgørende for at sikre, at klæbepulveret smelter og effektivt binder blækket til stoffet. Temperaturen, trykket og varigheden af ​​varmepressen er nøglefaktorer, der påvirker den endelige printkvalitet.

5. Farveprofil
Ved DTF-udskrivning er farveprofiler afgørende for at sikre, at farverne trykt på transferfilmen matcher det tilsigtede output på stoffet. Forskellige stoffer absorberer farver forskelligt, så brug af den korrekte farveprofil hjælper med at opnå nøjagtig farvegengivelse. At forstå farvestyring og hvordan man justerer profiler til forskellige materialer er afgørende for at opnå de bedste resultater.

6. Udskriftsopløsning
Udskriftsopløsning refererer til detaljeringsgraden i et udskrevet billede og måles normalt i punkter pr. tomme (DPI). Højere DPI-værdier giver skarpere, mere detaljerede udskrifter. Ved DTF-udskrivning er opnåelse af den korrekte udskriftsopløsning afgørende for at producere design af høj kvalitet, især for komplekse mønstre og billeder.

7. Hærdning
Hærdning er processen med at fiksere blækket og klæbemidlet til stoffet efter varmeoverførsel. Dette trin er afgørende for at sikre, at printet er holdbart og tåler vask og slid. Korrekte hærdningsteknikker kan øge printets levetid betydeligt, hvilket gør det mindre modtageligt for falmning og revner.

afslutningsvis
At forstå disse grundlæggende udtryk relateret til DTF-udskrivning er afgørende for alle, der ønsker at udforske denne innovative udskrivningsmetode. FraDTF printersig til de komplekse transferfilm og bindepulvere, spiller hver komponent en afgørende rolle for at opnå et print af høj kvalitet. Efterhånden som DTF-trykteknologien fortsætter med at udvikle sig, vil forståelsen af ​​disse termer hjælpe dig med at navigere i tekstiltrykverdenen med tillid og kreativitet. Uanset om du er en erfaren professionel eller nybegynder, vil beherskelse af disse koncepter forbedre din printoplevelse og åbne op for nye muligheder for dine projekter.


Indlægstid: 28. november 2024